浙江一重工企業(yè)為了生產(chǎn)的需要，要新建一個移動伸縮噴漆房與相關(guān)配套的廢氣處理設(shè)備。我們通過與客戶的溝通之后，做出以下方案：

一、移動伸縮噴漆房規(guī)格：
1、 伸縮房伸展尺寸：L12000×W6000×H4000。電動門進(jìn)口。漆霧處理設(shè)備為干式噴漆臺。廢氣處理設(shè)備使用活性炭吸附箱。
2、 用途：用于工件加工噴漆。 
3、使用環(huán)境要求：車間內(nèi)使用。阻燃型布料。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、伸縮式除塵室主要由軌道、移動框架室體、房體密封布、電控箱組成、引風(fēng)系統(tǒng)、 噴臺、環(huán)保箱組成。 
 各部分結(jié)構(gòu)功能如下：
2.1、軌道：采用方管和鋼板焊接制造地軌作為伸縮移動軌道。
2.2、移動框架室體：由移動龍門架裝置、移動房體支架、伸縮控制連桿室體密封布等組成。
2.3、移動龍門架裝置是移動伸縮房的伸縮牽引支架，它包括了龍門架、伸縮移動動力裝置和限位器、伸縮警示燈。移動動力裝置即驅(qū)動電機(jī)、減速箱、動力分配軸、傳動鏈輪、傳動鏈條、主動輪及其傳動軸。傳動圖如下頁圖。
2.4、移動房體支架：包括垂直框架、房頂框架、密封布壓板、內(nèi)部斜撐、從動輪，是移動房體的主要鋼結(jié)構(gòu)支架系統(tǒng)。用于房體長度方向伸縮受力和透明PVC布的固定。***后一套支架為固定支架，固定在墻壁或地面。其余支架的垂直支架底座為被動滾輪，用于支撐支架和減少移動阻力。
2.5、伸縮控制：每側(cè)一套，每套分別有1.5KW電機(jī)減速機(jī)組成，通過電控箱同步行駛從而達(dá)到垂直平移的效果。
2.6、采用厚度0.5mm透明PVC布或帆布作為房體密封布。
2.7、電控系統(tǒng)：用于伸縮房室體的伸縮控制。
2.8、干式噴漆臺漆霧處理。

三、材料選用及制造工藝方案
1、地面軌道 ：軌道鋼
2、移動框架室體，鍍鋅方管制作。
3、移動龍門架，
4、移動龍門立柱及橫梁骨架采用40×60×2鍍鋅方管焊接柱式龍門結(jié)構(gòu)。龍門架外形尺寸為W6500×H4400，內(nèi)部凈尺寸為W4000×H3000。柱式結(jié)構(gòu)的截面尺寸為L300×W250。
5、龍門立柱橫梁采用厚度1mm鍍鋅板噴塑
6、移動龍門底部兩側(cè)安裝1.5KW驅(qū)動電動機(jī)、減速器和動力分配軸。動力分配兩端安裝傳動鏈輪，通過鏈條將動力傳送給龍門架底部的主動移動輪。主動輪左右各1組，每組2個主動輪。伸縮線速度0-20m/min。驅(qū)動電機(jī)采用380V/50H，0-960r/min變頻可調(diào)。變速比1:40。
7、移動房體伸縮支架：由移動垂直支架、橫梁、移動滑輪組成。
8、垂直支架  采用40×20×2矩形管焊接成尺寸為L4600×W250的矩形框架結(jié)構(gòu)，每隔1000mm拉橫撐。橫梁制造成L6500×W250矩形框架結(jié)構(gòu)，每隔1000mm拉橫撐，橫撐之間采用40×20×2矩形管拉斜撐。垂直支架和橫梁結(jié)構(gòu)13套。尾部一套為固定式支架，其他為移動式支架。

9、 PVC布阻燃板型 、 粘附于垂直支架內(nèi)壁和橫梁上面。垂直支架和橫梁內(nèi)壁粘附透明PVC布后采用厚度1mm鍍鋅板作為壓板，支架內(nèi)筋與橫梁內(nèi)筋用斜撐連接，消除移動架橫向偏斜變形。
10、電控系統(tǒng)
智能電控柜1套，德力西電器，變頻器配置用于驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。功能有伸縮開關(guān)、前后行程限位。
11、干式噴漆臺長5.5米寬1.2米高4米
骨架50x100x2槽鋼、室體鐵板1.5mm鍍鋅板、V型過濾紙、活性炭、30千瓦4-72-10C離心風(fēng)機(jī)、電控箱。